油水分離機 LW系列／切削液淨化設備
空壓驅動｜專利物理分離｜零耗材設計
LW系列專為CNC加工設備與各式液槽管理設計，採用專利物理分離技術，有效快速分離浮油與浮屑雜質，改善液品品質並降低營運成本。
產品特色
- 節能安全，純空壓驅動無電氣火花風險
- 專利物理分離技術，無須耗材替換
- 強健吸力，高效清除液面浮油與雜質
- 可擴充 AI 智慧偵測與自動回補系統
- LW-M15 支援單機獨立運作；LW-S20 為移動式設計，彈性支援多台設備
- 無須水平校正即可即插即用
適用加工設備
CNC加工機、研磨設備及各式金屬加工液槽管理。
系統整合應用
作為整廠液品管理之油水分離模組（液槽 / 循環槽 > LW系列 > 回流使用或集中處理），提升整廠液品潔淨度、降低後段廢水處理負擔，並有效延長設備與油品壽命。
LW 系列油水分離機｜切削液浮油分離與 CNC 水箱水處理解決方案
寶泰 LW 系列油水分離機，專為 CNC 水箱、切削液循環系統與金屬加工現場設計，可協助分離切削液表面的浮油、滑道油與油污，使油污集中排出，維持切削液較穩定的循環狀態。
透過空壓驅動與物理分離結構，LW 系列可降低水箱浮油累積、切削液異味、水質劣化、細菌滋生與人工撈油清潔負擔，協助加工現場延長切削液使用壽命並降低後續廢液處理壓力。
改善 CNC 水箱浮油與切削液污染問題
CNC 加工現場常因滑道油、液壓油或加工油污混入切削液，使水箱表面產生浮油，進一步造成異味、細菌滋生、切削液劣化與水箱清潔負擔。LW 系列可持續抽取液面油污並進行分離，協助維持切削液潔淨度。
空壓驅動，安全穩定，降低維護成本
LW 系列採空壓驅動設計，無電氣火花風險，適合加工現場長時間使用。透過物理分離與零耗材設計，可減少濾材更換需求，降低長期維護成本與停機清潔時間。
產品優勢
節能安全
採空壓驅動，無電氣火花風險，適合加工現場安全使用。
專利物理分離
透過物理分離原理，協助分離浮油、滑道油與水箱油污。
強健吸力
快速抽取液面浮油與雜質，協助提升水箱循環潔淨度。
零耗材設計
無需頻繁更換濾材，有助降低長期維護與耗材成本。
液品壽命延長
降低污染回流風險，協助延長切削液與加工油品使用壽命。
適用情境
單機應用與系統應用
LW-M15 適合單機獨立運作；LW-S20 採移動式設計，可依現場需求支援不同水箱或多台設備。亦可作為整廠液品管理模組，銜接液槽、循環槽與後續水處理系統，提升整體液品潔淨度。
LW 系列規格比較
依照水箱容量、浮油量、使用方式與現場配置，選擇合適的 LW 系列油水分離機。
移動式高容量型
適合較大水箱、較高浮油量或需要彈性移動支援多台設備的現場。底部附輪，搬運把手無需重置水平。
單機固定型
適合單一設備水箱一對一使用，體積較小，預留固定孔位，適合固定式單機應用。
選型建議
LW-S20 與 LW-M15 皆為氣動式油水分離設備，主要差異在於水箱處理容量、結構設計與安裝方式。若需移動使用、處理較大水箱或支援多台設備，建議評估 LW-S20；若為單機一對一固定使用，則可評估 LW-M15。
| 項目 | LW-S20 | LW-M15 |
|---|---|---|
| 最大流量 | 32 L/min | 32 L/min |
| 水箱處理容量 | 13 L | 9 L |
| 氣動空氣壓力 | 0.4–5 kg | 0.4–5 kg |
| 結構設計 | 四道隔層，加強分離效果 | 三道隔層 |
| 固定方式 | 地盤附輪子，搬運把手無需重置水平 | 一對一使用，預留固定孔位 |
| 吸入裝置 | 浮吸設計，可調整高度；磁力吸附座可固定管件位置 | |
| 過濾裝置 | 調壓過濾器、手動調速及自動排水 | |
| 排油高度 | 可調整排油高度，降低含水量；排油高度不受影響 | |
| 水位高度 | 可調整高低差、比重差 | |
| 外觀尺寸 mm | 450L × 300W × 810H | 450L × 320W × 335H |
| 重量 kg | 30 | 20 |
不確定 LW-S20 或 LW-M15 哪一款適合？
歡迎提供水箱照片、切削液狀況、浮油量、機台數量、移動需求與現場配置，由寶泰協助初步評估合適的油水分離設備。